La Société Bloc Baie réalise depuis 20 ans des pièces d’appui de fenêtre préfabriqué en béton fibré.

Ces pièces servent en premier lieu à accueillir le dormant des menuiseries.

La technique de préfabrication permet de réaliser le rejingot ainsi que la forme de pente et le débord de l’appui (nez). Cette pièce en béton préfabriquée est très utile dans la construction, car elle sert à faciliter l’écoulement des eaux de pluie des ouvertures de fenêtre vers l’extérieur.

Le nez de l’appui est réalisé de telle sorte que l’eau qui s’écoule ne redescend pas sur le mur par la réalisation d’une goutte d’eau se trouvant sur sa partie inférieure.

L’appui de fenêtre se caractérise aussi par son côté esthétique sur une façade. Le débordement du nez de la fenêtre et des oreilles de part et d’autre confère un trait de caractère à la construction.

Le procédé de fabrication n’a cessé d’évoluer suivant la demande des chantiers des évolutions dues aux nouvelles normes et aux techniques de construction.

Aujourd’hui la Société Bloc Baie est N°1 à la Réunion dans la préfabrication des appuis de fenêtre.

Bloc Baie compte dans son catalogue 6 modèles d’appuis de fenêtre qui se décline jusqu’à 20 longueurs différentes pour certains modèles.

Nous retrouvons dans les modèles :

• Appui de fenêtre standard pour menuiserie aluminium « AL »
• Appui de fenêtre rallongé « ALR » pour menuiserie aluminium  spécifique pour les façades extérieures habillées d’un bardage ou pour les intérieurs habillés de support d’isolation.
• Appui de fenêtre pour les menuiseries en bois.  « ABA »
• Appui de fenêtre pour les blocs en polystyrène à bancher avec menuiserie aluminium « ALPSE »
• Appui de fenêtre avec  largeur de rejingot variable
• Appui de fenêtre avec débord oreilles pour menuiserie aluminium « ALO ».

La process de fabrication se compose de moule métallique préalablement préparé pour un remplissage journalier et  d’une formulation de mortier fibré spécifique à ce type de pièce.

Les moules sont remplis chaque jour et démoulés à h24.

Les pièces préfabriquées obtenues sont ensuite stockées sur palettes intercalées par des petites cales servant à maintenir la pièce totalement droite le temps du séchage jusqu’à leur livraison.